Ra dan Rz Tidak Boleh Tukar: Mengapa Nombor Kekasaran Pembekal Anda Tidak Padan dengan Nombor Anda

Mengapa tiada faktor penukaran Ra vs Rz untuk permukaan mesin?

Kerana satu adalah purata dan satu lagi adalah melampau, dan jurang bergantung pada bentuk profil, bukan pada aritmetik.

Ra purata jarak dari garis min. Rz menambah puncak tertinggi ke lembah terdalam dalam satu panjang pensampelan (Rp + Rv, ISO 4287), kemudian melaporkan purata lima panjang pensampelan. Dua permukaan simulasi dengan Ra yang sama:

Purata yang sama, 2.4× ketinggian. Peraturan Rz ≈ 4 × Ra yang popular meramalkan 1.27 µm untuk kedua-duanya — salah untuk kedua-duanya. Nisbah itu ialah anggaran perancangan untuk memilih proses penamat, bukan kriteria penerimaan.

Rz juga mempunyai tiga makna. ISO dan ASME semasa: min puncak ke lembah bagi panjang pensampelan. Lukisan Jepun: ketinggian sepuluh mata (RzJIS). Dokumen lama: satu-satunya puncak ke lembah terbesar, kini dipanggil Rz1max atau Rt.

Intinya: Pada Ra yang sama, Rz boleh berbeza sebanyak 2.4×. Tanya definisi Rz yang digunakan oleh lukisan sebelum berhujah tentang nombor.

Mengapakah dua makmal mendapat nombor yang berbeza pada bahagian yang sama?

Tiga tetapan menentukan keputusan — potong, arah dan instrumen — dan jika satu berbeza, kedua-dua nombor itu tidak boleh dibandingkan walaupun kedua-duanya betul.

Potongan (λc) menetapkan apa yang dikira sebagai kekasaran. ISO 4288 mengikatnya dengan nilai yang dijangkakan: Ra 0.1–2 µm menggunakan potongan 0.8 mm dan panjang penilaian 4 mm; di atas Ra 2 µm, 2.5 mm dan 12.5 mm. Potongan terlalu lama menarik gelombang ke dalam bacaan dan mengembungkannya — sumber paling biasa bagi "nombor berbeza".

Arah lebih penting daripada jangkaan pembeli. Kekasaran diukur berserenjang dengan tanda pemesinan. Pada aci yang dipusing, jejak di sepanjang paksi membaca sebahagian kecil daripada nilai merentasinya. Tanpa arahan pada lukisan, piawaian memberitahu makmal untuk mengambil orientasi memberikan parameter ketinggian maksimum — jadi pembekal yang mengukur cara mudah melaporkan kurang daripada pemeriksa anda.

Instrumen menambah berat sebelah. Hujung stylus 2 µm tidak boleh memasuki alur yang lebih sempit daripada jejarinya, jadi calar halus dilicinkan dan pikap gelincir menapis kegelombang dengan sendirinya.

Satu lagi butiran hampir tiada siapa yang memetik: peraturan 16%. Di bawah ISO 4288, apabila nilai adalah had atas, sehingga 16% daripada panjang pensampelan mungkin melebihinya dan bahagian itu masih melepasi. Satu jejak tinggi bukan penolakan.

Intinya: Kedua-dua makmal boleh betul. Sehingga potongan, arah dan instrumen ditulis, pertikaian ukuran kekasaran permukaan dengan pembekal CNC tidak dapat diselesaikan — nombor tanpa persediaannya adalah pendapat.

Apakah yang perlu dikatakan oleh lukisan untuk muka pengedap?

Kedua-dua parameter, ditambah potongan, arah dan bilangan jejak.

Ra sahaja tidak mencukupi. Muka dengan tiga alur dalam boleh menahan Ra yang boleh diterima dan masih bocor — gasket mengelak pada puncak, dan alur tidak memberikannya tempat untuk duduk. Nyatakan kedua-duanya:

Ra 0.8 µm maks · Rz 6.3 µm maks · ISO 4287 · λc 0.8 mm · eval. 4 mm · berserenjang dengan lay · 3 jejak min.

Potongan profilometer dan arah pengukuran pada serlahan ciri lukisan berharga satu baris. Mengejar pertikaian ukuran kekasaran permukaan dengan pembekal CNC merentas dua bahasa memerlukan kos penghantaran.

Garis bawah: Tulis Ra + Rz + potong + arah pada lukisan. Satu baris menghapuskan keseluruhan hujah.

Soalan lazim

Bolehkah saya menukar keperluan Ra kepada Rz sebelum memetik?

Hanya sebagai anggaran perancangan. Tiada faktor penukaran Ra vs Rz untuk permukaan dimesin — Rz berjalan kira-kira 4 hingga 7 kali Ra, dan lebih tinggi dengan puncak terpencil. Jika lukisan menyatakan Rz, ukur Rz.

Pembekal saya melaporkan Rz 3.2 dan makmal saya mengukur 8.1 pada bahagian yang sama. Siapa yang betul?

Kedua-duanya boleh. Semak definisi Rz (min ISO vs sepuluh mata vs maksimum tunggal), potongan dan arah. Rz sepuluh mata yang diukur sepanjang lay pada potongan 2.5 mm tidak akan pernah bersetuju dengan ISO Rz yang diukur merentasi lay pada 0.8 mm.

Parameter manakah yang harus saya nyatakan pada muka pengedap?

Kedua-duanya. Ra mengawal kemasan keseluruhan, Rz mengawal keterlaluan yang memecahkan meterai. Berikan kedua-duanya sebagai maksimum dengan potongan dan arah.

Bersedia untuk menghentikan hujah kekasaran?

✅ Tambahkan satu baris pada lukisan anda. Ra 0.8 µm maks · Rz 6.3 µm maks · ISO 4287 · λc 0.8 mm · berserenjang dengan lay.

✅ Tanya makmal anda untuk empat tetapan pada laporan terakhir — parameter, potongan, arah, panjang penilaian. Tanpa mereka bacaan itu tidak dapat dibandingkan dengan apa-apa.

✅ Dapatkan Helaian Butiran Ra/Rz — potong profilometer satu halaman dan arah pengukuran pada rujukan butiran lukisan, dengan jadual potong butiran ISO 4288 dan butiran sedia tampal untuk pengedap dan muka beralas.

Dapatkan helaian butiran → (masukkan URL muat turun helaian butiran)

Perlukan penamat ditakrifkan sebelum anda memetik? Hantar lukisan anda; kami mengesahkan parameter, potongan dan peraturan penerimaan dalam petikan.

Allytech mengeluarkan komponen mesin CNC tersuai, dipusing, dicop dan diecast untuk pembeli di Eropah, Amerika Utara dan seterusnya. Sistem kualiti ISO 9001. Masa utama 7–15 hari bekerja.

? Hantar lukisan anda untuk sebut harga dengan skop kemasan permukaan → (masukkan RFQ / URL hubungan)